Dôvody pre zaistenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele môžu zahŕňať nasledujúce:
Uhol sklonu závitu a mäkšie vlastnosti nehrdzavejúcej ocele: Počas inštalácie môže nerovnomerné alebo naklonené pôsobenie sily spôsobiť prílišné naklonenie stredovej osi skrutiek a matíc, čím sa závit stane náchylným na poškodenie a vedie k javu zahryznutia a zablokovania.
Nadmerná uzamykacia sila a nízka tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele: Skrutky z nehrdzavejúcej ocele vytvárajú počas otáčania trecie teplo, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ má nižšiu tepelnú vodivosť. Keď vytvorený tlak a teplo poškodia vrstvu oxidu chrómu z nehrdzavejúcej ocele, kovové zuby sa priamo zablokujú alebo strihajú a navyše je nehrdzavejúca oceľ relatívne mäkká a náchylná na priľnavosť. Čím väčšia je blokovacia sila, tým väčšie je generované teplo a zuby skrutiek z nehrdzavejúcej ocele sú náchylné na priľnavosť.
Aby ste zabránili zablokovaniu a zmene farby skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, je možné vykonať nasledujúce opatrenia:
Počas inštalácie venujte pozornosť rovnomerne, vyhýbajte sa nakláňaniu a zaistite zvislé zarovnanie stredovej osi skrutky a matice.
Ovládajte veľkosť uzamykacej sily, aby ste sa vyhli nadmernému tlaku. Medzitým je možné použiť mazivá na zníženie tvorby trecieho tepla, vďaka čomu je otáčanie skrutky hladšie.
Vyberte si kvalitné skrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele, aby bol ich povrch hladký, bez škrabancov a poškodenia.
Dôvod zafarbenia skrutiek z nehrdzavejúcej ocele:
Neúplné čistenie: Počas procesu čistenia po vytvrdnutí skrutky, ak čistiaci roztok nie je úplne vyčistený, zostane na povrchu skrutiek z nehrdzavejúcej ocele a časom dôjde k chemickým reakciám, ktoré vedú k zmene farby.
Ošetrenie fosfátovaním povrchu: Film fosfátovania na povrchu skrutiek môže spôsobiť výskyt červenej hrdze po kalení a temperovaní. Aby sa zabránilo zafarbeniu skrutiek, odporúča sa pred tepelným spracovaním odstrániť fosfátovací film a mierne regulovať teplotu v oblasti pece.
Zvyšková voda ochladená látka po ochladení: Ak voda ochladená látka po ochladení zostane v skrutke z nehrdzavejúcej ocele, spôsobí to zníženie antikoróznej účinnosti skrutky z nehrdzavejúcej ocele a po určitom čase bude mať za následok sčernenie. Preto je počas procesu nanášania potrebné pravidelne kontrolovať zvyškový stav vodou kalených materiálov, aby sa zabránilo zafarbeniu povrchu nerezových skrutiek.
Stručne povedané, aby sa predišlo problémom so zaisťovaním a zmenou farby pri skrutkách z nehrdzavejúcej ocele, pozornosť by sa mala venovať rovnomernému nanášaniu, kontrole veľkosti zaisťovacej sily, výberu vysokokvalitných skrutiek a matíc a vykonávaniu vhodného čistenia a povrchovej úpravy.