Na čo by sme mali venovať pozornosť pri výbere surovín v hlave za studena?
1, Analýza charakteristík procesu smerovania za studena
(1) Podľa teórie kovovej plasticity sa na kovový sochorový tlak vyvíja určitý tlak pri teplote miestnosti, aby spôsobil, že podstúpi plastickú deformáciu vo forme dutiny a tvorí sa podľa určeného tvaru a veľkosti.
(2) Je potrebné zvoliť vysoko kvalitné kovové materiály s dobrou plasticitou a ich chemické zloženie a mechanické vlastnosti majú prísne štandardy.
(3) Existuje viac modelov a série strojov na tvorbu matíc za studena a matice, so spoľahlivým výkonom zariadenia, vysokou účinnosťou a stabilnou kvalitou.
(4) Komplivá sila obrobku je veľká a konfigurácia energetického zariadenia je drahá.
(5) Obrobok má dobrú kvalitu povrchu a vysokú rozmerovú presnosť, ale v dôsledku tvrdenia práce počas procesu kovania by deformácia nemala byť príliš veľká.
(6) Proces smerovania za studena sa vzťahuje na obrobky s veľkým množstvom a rôznymi špecifikáciami.
2, dôvody ovplyvňujúce znepokojujúcu presnosť
(1) Chemické zloženie surovín: Čisté kovy majú lepšiu plasticitu ako zliatiny a prvky nečistoty vo všeobecnosti spôsobujú krehkosť a znižujú plasticitu. Rôzne zliatiny majú rôzne účinky na plasticitu.
(2) Metalografická štruktúra surovín: Rôzne vlastnosti, tvary, veľkosti, množstvá a distribučné stavy viacerých štruktúr majú rôzny stupeň vplyvu na plasticitu. Defekty, ako je veľkosť zŕn, segregácia, inklúzie, bubliny a pórovitosť, môžu znížiť plasticitu kovov.
(3) Teplota deformácie procesu: so zvýšením teploty sa zvyšuje plasticita, ale toto zvýšenie nie je iba lineárny nárast.
(4) Rýchlosť deformácie kovu: Zvýšenie rýchlosti deformácie má pokles kovovej plasticity a zvýšenie plasticity kovu. Kombinovaný účinok týchto dvoch faktorov nakoniec určuje zmenu v plasticite kovu.
(5) Deformačné mechanické podmienky: tlakový kmeň vedie k rozvoju plasticity, zatiaľ čo napätie v ťahu je škodlivé pre plasticitu. Metóda spracovania plastu s triaxiálnym kompresným diagramom hlavného stresu a biaxiálnym kompresným ťahovým hlavným kmeňovým diagramom je extrémne vedúci k vývoju plasticity kovu.
(6) Ďalšie problémové faktory: V prípade diskontinuálnej deformácie sa môže tiež zlepšiť plasticita kovov, najmä ak nízka plasticita kovy podliehajú tepelnej deformácii.